塑料破碎機?現在熟悉本行業的朋友們都知道塑料破碎機組集機、電、儀高度一體化，自動化控制水平非常高。在實際運行中將出現較多難以診斷的故障，導致處理時間過長，從而影響整套裝置的正常運行，大大地降低了生產經濟效益。小編結合塑料破碎機生產過程的理論知識以及十余年實際生產運行的管理經驗，對該機組在運行中出現故障的常見原因進行分析判斷，制定了相應的解決措施及處理方法，從而確保其長周期的穩定運行。

   塑料破碎機的操作注意事項：

1、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速太高致使破碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。

2、塑料破碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，破碎室內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料破碎機潤滑是否良好。

3、塑料破碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

4、工作中要隨時注意塑料破碎機的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

5、塑料破碎機與動力機組要安裝牢固。若需要塑料破碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若需要塑料破碎機流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

   本實用新型公開了一種新型塑料破碎機的主粉碎裝置，包括機體。機體的頂板上固定有進料管、底板上固定有出料孔，轉動主軸的兩端分別鉸接在頂板和底板上，轉動主軸的上端伸出頂板并固定有輸入皮帶輪，轉動主軸的中部設置有多個轉動刀架，轉動刀架上鉸接有多個錐頭，機體的內側壁上固定有多個環形壓塊，環形壓塊的內壁上成型有內齒，環形壓塊與轉動刀架一一對應，錐頭與內齒相對。

   環形壓塊的內壁上成型有內齒，這樣不僅可以保證錘頭與環形壓塊的內壁之間的粉碎效果，而且其內齒的間距可以方便粉末掉落，其不僅保證了粉碎的效果而且保證粉碎的效率。

  進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。

                                                         責任編輯：RYP

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